Hanojen pinnoitus
1, höyryhapetus: napauta korkean lämpötilan vesihöyryyn, oksidikalvon muodostumisen pinta, jäähdytysnesteen adsorptio on hyvä, sillä voi olla rooli kitkan vähentämisessä, samalla kun estetään hana ja leikkausmateriaali sidoksen välillä, sopiva pehmeän teräksen käsittelyyn.
2, nitrauskäsittely: kosketa pinnan nitraus, muodostaen pintakarkaisukerroksen, joka sopii valuraudan, valetun alumiinin ja muun materiaalin käsittelyyn työkalun kulumisesta.
3, höyry + nitraus: kattavat edut edellä mainituista kahdesta.
4, TiN: kullankeltainen pinnoite, hyvä pinnoitteen kovuus ja voitelu, ja pinnoitteen tarttuvuus on hyvä, sopii useimpien materiaalien käsittelyyn.
5, TiCN: siniharmaa pinnoite, kovuus noin 3000HV, lämmönkestävyys 400°C.
6, TiN+TiCN: tummankeltainen pinnoite, erinomainen pinnoitteen kovuus ja voitelevuus, sopii useimpien materiaalien käsittelyyn.
7, TiAlN: siniharmaa pinnoite, kovuus 3300HV, lämmönkestävyys jopa 900 °C, voidaan käyttää nopeaan käsittelyyn.
8, CrN: hopeanharmaa pinnoite, voitelukyky on erinomainen, käytetään pääasiassa ei-rautametallien käsittelyyn.
Hanan pinnoitteella on merkittävä vaikutus hanan suorituskykyyn, mutta tällä hetkellä valmistajat ja pinnoitevalmistajat tekevät yhteistyötä toistensa kanssa erikoispinnoitteen, kuten LMT IQ, Walther THL jne., tutkimiseksi.
Napautukseen vaikuttavat tekijät
A. Kierrätyslaitteet
1. Työstökone: se voidaan jakaa pysty- ja vaakaprosessointimenetelmiin.Kierteitykselle pystysuora on parempi kuin vaakaprosessointi, ja vaakaprosessoinnissa tulee harkita, riittääkö jäähdytys.
2, kierteitysvarsi: kierteitysvarsi suositellaan käytettäväksi, koneen jäykkyys, hyvä vakaus on parempi valita synkroninen kierteitysvarsi, päinvastoin, niin pitkälle kuin mahdollista valita joustava kierteitysvarsi aksiaalisella/säteittäisellä kompensaatiolla.Käytä neliökäyttöä aina kun mahdollista, lukuun ottamatta halkaisijaltaan pieniä hanoja (
3. Jäähdytysolosuhteet: kierteityksissä, erityisesti ekstruusiohanoissa, jäähdytysnesteen vaatimus on voitelu > jäähdytys;Varsinaisessa käytössä se voidaan valmistaa työstökoneen olosuhteiden mukaan (emulsiota käytettäessä suositellaan pitoisuuden olevan yli 10 %).
B. Käsiteltävä työkappale
1. Käsiteltävän työkappaleen materiaali ja kovuus: työkappaleen materiaalin kovuuden tulee olla tasainen.Yleensä ei ole suositeltavaa käyttää tappeja työkappaleen käsittelyyn enemmän kuin HRC42.
2, napauttamalla pohjareikä: pohjareiän rakenne, valitse oikea terä;Pohjareiän mittatarkkuus;Pohjareiän seinämassa.
C. Käsittelyparametrit
1, nopeus: nopeus annetaan hanatyypin, materiaalin, käsitellyn materiaalin ja kovuuden, kierteityslaitteiston etujen ja haittojen perusteella.
Yleensä valitaan hanan valmistajan antamien parametrien mukaan, nopeutta on vähennettävä seuraavissa olosuhteissa:
▶ työstökoneiden jäykkyys on huono;Suuri napautus;riittämätön jäähdytys;
▶ Kierteitysalueen materiaali tai kovuus ei ole tasaista, kuten juotosliitokset;
▶ Hankaa on pidennetty tai käytetään jatkotankoa;
▶ Selällä, ulkona kylmä;
▶ Manuaalinen käyttö, kuten penkkipora, keinupora jne.;
2, syöttö: jäykkä kierteitys, syöttö = 1 nousu/kierros.
Joustava napautus ja varren kompensointimuuttuja riittää:
Syöttö = (0,95-0,98) nousu/kierros.
Vinkkejä hanan valintaan
A. Eri tarkkuuslaatujen hanojen toleranssit
Valintaperuste: ei vain koneistettavan kierteen tarkkuuslaadun mukaan kierteen tarkkuuslaadun valitsemiseksi ja määrittämiseksi
▶ Käsiteltävän työkappaleen materiaali ja kovuus;
▶ Kierteityslaitteet (kuten koneen olosuhteet, kiristyskahva, jäähdytysrengas jne.);
▶ Itse hanan tarkkuus ja valmistusvirhe.
Esimerkiksi: 6H-kierteen käsittely teräksen jalostuksessa, voi valita 6H-tarkkuushanan;Harmaan valuraudan prosessissa, koska hanan keskihalkaisija kuluu nopeammin, ruuvinreiän laajeneminen on pieni, joten on tarkoituksenmukaista valita 6HX-tarkkuushana, käyttöikä on parempi.
Huomautus japanilaisten hanojen tarkkuudesta:
▶ Leikkaushana OSG käyttää OH-tarkkuusjärjestelmää.ISO-standardista poiketen OH-tarkkuusjärjestelmä pakottaa koko toleranssikaistan leveyden alimmasta rajasta 0,02 mm välein tarkkuustasoksi, nimeltään OH1, OH2, OH3 jne.
▶ Ekstruusiohana OSG käyttää RH-tarkkuusjärjestelmää, RH-tarkkuusjärjestelmä pakottaa koko toleranssileveyden alimmasta rajasta, 0,0127 mm:n välein tarkkuustasona, nimeltä RH1, RH2, RH3 ja niin edelleen.
Siksi, kun OH-tarkkuushana korvataan ISO-tarkkuushanalla, 6H:n ei pitäisi katsoa olevan suunnilleen yhtä suuri kuin OH3- tai OH4-taso.Se on määritettävä muuntamalla tai asiakkaan todellisen tilanteen mukaan.
B. Hanan ulkomitta
1. Tällä hetkellä yleisimmin käytettyjä ovat DIN, ANSI, ISO, JIS jne.
2, asiakkaan erilaisten käsittelyvaatimusten tai olemassa olevien olosuhteiden mukaan sopivan pituuden, terän pituuden ja kahvan neliön koon valitsemiseksi
3. Häiriöt käsittelyn aikana;
Napauta kuuden peruselementin valintaa
1, tyyppi käsittely lanka, metriset, brittiläinen, amerikkalainen jne.;
2. Kierteen pohjareiän tyyppi, läpimenevä reikä tai umpireikä;
3, käsitelty työkappaleen materiaali ja kovuus;
4, työkappaleen täydellinen kierresyvyys ja pohjareiän syvyys;
5, työkappaleen kierre tarkkuus;
6, hanastandardin ulkonäkö (erityisvaatimukset on merkittävä).
Postitusaika: 22.9.2022