Yleisenä työkaluna sisäkierteiden käsittelyyn kierretappi voidaan jakaa muodon mukaan kierreurahanaan, reunanottohanaan, suoraurahanaan ja putken kierrehanaan, ja se voidaan jakaa käsihanaan ja konehanaan käyttöympäristön mukaan. , ja se voidaan jakaa metrihanaan, amerikkalaiseen ja brittiläiseen hanaan spesifikaatioiden mukaan.Hanat ovat myös tärkeimmät kierteitystyökalut.Joten kuinka valita hana?Tänään jaan kanssasi hanavalintaoppaan, joka auttaa sinua valitsemaan oikean hanan.
Napauta luokitus
A. Hanojen leikkaaminen
1, suora urahana: käytetään läpireiän ja sokean reiän käsittelyyn, hanan aukossa on rautaviilaa, käsitellyn kierteen laatu ei ole korkea, käytetään yleisemmin lyhyiden lastujen, kuten harmaan valuraudan ja niin edelleen käsittelyssä. päällä.
2, kierreurahana: käytetään reiän syvyyteen, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 3D-sokean reiän käsittely, rautaviilat pitkin kierreuraa, korkea kierteen pinnan laatu.
10-20° spiraali Kulmahana voidaan käsitellä kierresyvyydellä, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 2D;
28-40° kierrekulmatappi voi käsitellä kierteen syvyyttä, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 3D;
50° spiraalikulmatappia voidaan käyttää kierresyvyyden käsittelyyn, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 3,5D (4D erityisissä työolosuhteissa).
Joissakin tapauksissa (kovat materiaalit, suuri hammasväli jne.) paremman kärjen lujuuden saavuttamiseksi käytetään kierreuratappeja reikien käsittelyyn.
3, ruuvin kärkihana: yleensä voidaan käyttää vain läpimenevään reikään, pituuden ja halkaisijan suhde on jopa 3D ~ 3,5D, rautalastujen purkaminen, leikkausmomentti on pieni, kierteen pinnanlaatu on korkea, tunnetaan myös nimellä reuna kastohana tai kärkihana.
Leikkauksen aikana on varmistettava, että kaikki leikkausosat tunkeutuvat, muuten hampaat painuvat luhistumaan.
B. Ekstruusiohana
Sitä voidaan käyttää käsittelyyn reiän ja sokean reiän läpi, hampaan muodon muodostamiseen materiaalin plastisen muodonmuutoksen kautta, ja sitä voidaan käyttää vain muovimateriaalin käsittelyyn.
Sen pääominaisuudet:
1, käyttämällä työkappaleen plastista muodonmuutosta kierteen käsittelyyn;
2, hanan poikkileikkauspinta-ala on suuri, korkea lujuus, ei helppo murtaa;
3, leikkausnopeus on suurempi kuin leikkaushana, ja myös tuottavuus paranee vastaavasti;
4, kylmän ekstruusiokäsittelyn ansiosta kierteen pinnan mekaaniset ominaisuudet käsittelyn jälkeen paranevat, pinnan karheus on korkea, kierteen lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys paranevat;
5, ei sirujen käsittelyä.
Haitat ovat:
1, voidaan käyttää vain muovimateriaalien käsittelyyn;
2. Korkeat valmistuskustannukset.
Rakenteellisia muotoja on kaksi:
1, ei öljyuran suulakepuristushanaa käytetään vain sokean reiän pystysuoraan lisäämiseen;
2, öljyuralla varustettu ekstruusiohana sopii kaikkiin työolosuhteisiin, mutta yleensä pienihalkaisijaiset hanat valmistuksen vaikeuden vuoksi eivät suunnittele öljyuraa.
Hanojen rakenneparametrit
A. Muoto ja koko
1. Kokonaispituus: tulee kiinnittää huomiota joihinkin erityistä pidennystä vaativiin työoloihin
2. Aukon pituus: päällä
3. Kahvapuoli: Tällä hetkellä kahvapuolen yleinen standardi on DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO jne., valittaessa on kiinnitettävä huomiota yhteensopivuussuhteeseen kierretyökalun kahvan kanssa.
B. Kierreosa
1, tarkkuus: valitun kierrestandardin mukaan metrisen kierteen ISO1/3-taso vastaa kansallisen standardin H1/2/3 tasoa, mutta on kiinnitettävä huomiota valmistajan sisäisiin valvontastandardeihin.
2, leikkauskartio: hanan leikkausosa on muodostanut osittaisen kiinteän tilan, yleensä mitä pidempi leikkauskartio, sitä parempi hanan käyttöikä.
3, korjaus hampaat: rooli apu-ja korjaus, varsinkin napauttamalla järjestelmä ei ole vakaa työolosuhteet, enemmän korjaus hampaita, sitä suurempi napauttamalla vastus.
C. Lastunpoistokaukalo
1, uratyyppi: vaikuttavat rautaviilan muodostumiseen ja purkamiseen, yleensä kunkin valmistajan sisäiset salaisuudet.
2. Etukulma ja takakulma: kun napa tulee teräväksi, leikkausvastusta voidaan vähentää merkittävästi, mutta hampaan kärjen lujuus ja vakaus heikkenevät.Takakulma on lapiohionnan takakulma.
3, aukkojen määrä: aukkojen määrä lisää leikkuureunojen määrää, voi tehokkaasti parantaa hanan käyttöikää;Mutta puristaa lastunpoistotilaa, lastunpoiston haittana.
Postitusaika: 14.9.2022